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激光焊接機(jī)具有焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理等優(yōu)勢(shì)被眾多企業(yè)所青睞。在使用激光焊接機(jī)時(shí)，可能會(huì)遇到很多棘手問(wèn)題，如裂紋和氣孔還有焊穿。那么為什么會(huì)出現(xiàn)焊穿這種情況，以及焊穿有什么解決辦法呢？下面就具體看看激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象原因及解決辦法。

激光焊接機(jī)出現(xiàn)焊穿其主要原因是焊接電流過(guò)大，焊接速度過(guò)小或間隙過(guò)大所造成。

解決方法

首先要控制好功率與焊接時(shí)速度的有效控制，使之匹配。當(dāng)焊接功率較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高焊接速度，并嚴(yán)格控制安裝間隙。焊接也應(yīng)注意氣體流量不宜過(guò)大，以免形成切割效果。

在正常調(diào)件下，平板焊接很好焊縫成形。激光焊接機(jī)的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時(shí)，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據(jù)其體況采取相應(yīng)的措施。而激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中除了焊穿，也有出現(xiàn)未焊透和未熔合。

為避免發(fā)生未焊透和未熔合，激光焊接機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確地選擇焊接參數(shù)、坡口方式及安裝間隙，并保證焊接對(duì)準(zhǔn)焊縫，注意坡口兩邊及焊道層間的整理，使融化金屬之間及熔合金屬與母材金屬之間充分熔合。