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與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液固強沖擊清洗、高頻超聲波清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)勢。

1. 激光清洗是一種“綠色”清洗方法，不需要使用任何化學(xué)試劑和清洗溶液。清洗后的廢棄物基本為固體粉末，體積小，易于儲存和回收，可輕松解決化學(xué)清洗對環(huán)境造成的污染;

2. 傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸清洗，它對被清洗物體的表面施加機械力，損壞物體表面或清洗介質(zhì)附著在被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染。非研磨、非接觸的激光清洗可以解決這些問題;

3.激光可通過光纖傳輸，與機械手、機器人配合，方便實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作?？梢杂脗鹘y(tǒng)方法清洗不易到達的部位，在一些危險場所可以保證人員安全;

4. 激光清洗可以去除各種材料表面的各種污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的潔凈度。還可以選擇性的清洗物料表面的污染物而不損傷物料表面;

5. 激光清洗效率高，節(jié)省時間;

6. 雖然購買激光清洗系統(tǒng)初期一次性投資高，但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用，運行成本低

傳統(tǒng)清洗行業(yè)的清洗方法多種多樣，多采用化學(xué)藥劑和機械方法。隨著環(huán)境保護法律法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格，環(huán)境保護和安全意識的提高，可用于工業(yè)生產(chǎn)清洗的化學(xué)品種類將越來越少。如何找到一種清潔、無損的清洗方法是我們須考慮的問題。激光清洗具有無研磨、無接觸、無熱效應(yīng)的特點，適用于各種物體。它被認(rèn)為是比較可靠和有效的解決方案。同時，激光清洗可以解決傳統(tǒng)清洗方法無法解決的問題。

激光清洗原理

脈沖Nd: YAG激光清洗過程取決于激光產(chǎn)生的光脈沖特性，是基于高強度光束、短脈沖激光與污染層相互作用產(chǎn)生的光物理反應(yīng)。其物理原理可以概括為:

a)激光發(fā)射的光束被待處理表面的污染層吸收。

b)大能量的吸收形成快速膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)并產(chǎn)生激波。

c)沖擊波將污染物變成碎片并被清除。

d)光脈沖寬度須足夠短，以避免熱積累破壞處理表面。

e)實驗表明，當(dāng)金屬表面有氧化物時，金屬表面會產(chǎn)生等離子體。

只有當(dāng)能量密度高于閾值時才會產(chǎn)生等離子體，這取決于去除污染層或氧化層。這種閾值效應(yīng)在保證基材安全的同時，對有效清洗非常重要。血漿的出現(xiàn)還有另一個門檻。如果能量密度超過這個閾值，基材就會被摧毀。為了在保證襯底材料安全的前提下有效的清洗襯底材料，激光參數(shù)須根據(jù)情況進行調(diào)整，使光脈沖的能量密度嚴(yán)格在這兩個閾值之間。